金華市國豐橡塑有限公司是集研發(fā)、制造、銷售為一體的生產制造型企業(yè)，公司主要產品有苯乙烯類熱塑性彈性體（TPE\TPR）、塑料增韌劑。國豐橡塑18年來服務著5000+塑料制品企業(yè)。在塑料改性創(chuàng)新領域積累了豐富的開發(fā)技術和批量生產、品質管理等綜合經(jīng)驗。今日國豐橡塑小編為大家分享下關于雙色注塑包膠加工工藝方面的一些相關內容。

雙色注塑成型是指兩種材料在同一模具中注塑兩種不同的材料，以達到注塑成型產品的兩種材料所形成的成型工藝。有些材料有不同的顏色，有的是軟硬不同，雙色模可以減少成型品的組立和后加工，節(jié)約成本，還可以提高產品的美觀度和裝配性能。

將雙色注塑制品與普通注塑制品相比，其注塑過程的熔料溫度和注塑壓力均采用較高的參數(shù)值。其主要原因是雙色注塑工藝的模具流道較長，結構較為復雜，對注塑材料的流動阻力較大。

為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔合，以確保注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、模具溫度、注射壓力和注射速度等。

但由于雙色注塑工藝特殊，需要TPR包膠料、硬塑料制品，模具、工藝等等相互配合，所以金華市國豐橡塑有限公司在為客戶設計TPR包膠料配方體系的時候，會對產品的結構，加工工藝，產品應用場景等進行綜合考慮，并調配出一款性能更加接近的TPR包膠料。

對水平旋轉的注塑機，模具的合模高度要一致，模具中間應在相同的回轉半徑內，相差180。對垂直旋轉的注塑機，兩副模具應處于同一軸線上。

該技術目前已廣泛應用于日用品、電子配件、家電配件、玩具、體育用品等各工業(yè)領域，同時雙色模具的制作、成型及雙色多色注塑機及雙色注塑原料（TPE包膠料、TPR包膠料）的研究與開發(fā)也得到了快速發(fā)展。

苯乙烯類熱塑性彈性體（TPR\TPE）經(jīng)過配方調整可以和ABS，PS，PP，PA，PC，PBT，POM，PE等硬塑料進行雙色注塑包膠，提高產品的美觀度及握持性。

今天對雙色注塑解釋到此就結束了。如欲了解更多雙色注塑工藝、成功案例，請登陸國豐橡塑公司網(wǎng)站，獲取更多詳細案例。我們生產TPE包膠料、TPR包膠料成功案例有：剃須刀手柄、電動工具手柄、牙刷手柄、折疊臉盆、折疊垃圾桶、折疊切菜板、高爾夫馬桶刷、R型握力器、折疊瀝水籃、美容梳手柄等等。